天刚蒙蒙亮，王师傅、李伟、刘波就进了维修间。开窗通风，打扫卫生，清点工具：活口扳手、套筒、梅花扳手、手锤、大撬棍、扁铲、锉刀、黄油枪、链条、链扣、轴承、油封、密封垫、螺栓、螺母、销子、卡簧、钢丝绳、铁丝、撬杠、手拉葫芦全部备齐，摆得整整齐齐，等报修电话。

七点半，中控室紧急喊：维修班快！原料提升机跳停，链条掉了，皮带跑偏，料下不来，生产线卡壳了！

王师傅抓上扳手、撬棍，李伟背上新链条、链扣、轴承，刘波提上手拉葫芦、梯子、大锤，三人一路小跑往原料车间赶。

到现场一看：提升机链条松旷严重，链节磨损拉长，主动轮齿面磨平，尾部张紧装置失效，皮带向一边跑偏，护罩变形，料斗刮壳。底下堆了一堆料，电机保护跳闸，根本开不起来。

王师傅先拉闸断电，挂好“禁止合闸”警示牌。

“紧张紧、接链条、换齿轮、调跑偏、校护罩。”

刘波爬上提升机上部，用手拉葫芦把机头吊稳，李伟拆旧链条，截掉磨损严重的链节，换上新链扣，重新对接涨紧。王师傅调整尾部丝杆，把链条张紧到位，打磨刮壳的料斗，校正跑偏的皮带，矫正变形的护罩。

处理完，手动盘车轻松，无卡滞。送电试机，链条平稳运转，不跳、不刮、不跑偏，上料顺畅。

工具还没收拾完，破碎岗位又喊：王师傅！破碎机闷车，转不动，机身震得厉害，再开就要打坏齿轮！

三人立刻冲过去。破碎机进料口堆料过多，转子积料黏死，锤头磨损短缺，衬板松动脱落，轴承间隙过大，地脚螺栓松动，三角皮带打滑，齿轮箱缺油。

王师傅断电挂牌，李伟拿上锤头、衬板、轴承、皮带，刘波抄起铁锹、撬棍、大锤。

“清闷料、换锤头、紧衬板、调轴承、紧地脚、补齿轮油。”

刘波用铁锹把进料口和机腔内的积料一点点清出来，李伟拆开机壳，更换磨损严重的锤头，紧固松动的衬板，调整轴承间隙，更换老化的三角带。王师傅紧固全部地脚螺栓，给齿轮箱加注齿轮油，校正转子动平衡。 联盟书库

清理检修完，盘车轻松，无异响。启动试车，破碎机运转平稳，震动小，声音正常，进料出料顺畅，不再闷车。

刚喘口气，制粒岗位又跑过来：师傅快！制粒机压辊不转，出料不均，温度上不去，颗粒不成型！

三人赶过去检查：压辊轴承抱死，油脂干结，刮刀变形，环模堵塞，喂料刮板磨损，传动皮带松，蒸汽阀门开度不够。

停机断电，问题一堆。

“换压辊、通环模、校刮刀、紧皮带、调蒸汽。”

李伟拆出抱死的压辊，更换新轴承，加注高温润滑脂。刘波用钢钎打通堵死的环模孔，矫正变形的刮刀，更换喂料刮板，张紧传动皮带。王师傅调整蒸汽压力和开度，保证制粒温度，反复调试出料。

试机后，压辊转动灵活，环模出料均匀，颗粒成型好，温度正常，制粒稳定。