装完试车，引风机声音平顺，震动明显减小，轴承箱温度慢慢降到正常。

操作工摸了摸外壳：“不烫了，声音也小了，没问题。”

忙完这两处，快到十一点。刚回维修间喝口水，成品车间又来人：“输送机跑偏，料全撒一边，皮带磨边厉害，再跑就要磨破了！”

王师傅拿上扳手、水平尺，李伟带上备用托辊、调整螺栓，刘波带上撬棍、清理铲，赶到皮带输送机现场。

皮带往一边偏，料撒在地上，中间托辊不正，机头滚筒粘了不少料，导致皮带受力不均。

“断电，先清滚筒，再调托辊。”

李伟断电挂牌，刘波用铲刀把滚筒上粘的料清理干净。王师傅检查头尾滚筒，发现头尾不平行，中间几组托辊歪斜。

“清滚筒、调头尾、正托辊、紧跑偏、清撒料。”

刘波把地上撒的料清走，李伟先调机头滚筒螺栓，把头尾调平行。王师傅一组一组校正中间托辊，把歪斜的全部摆正，再在跑偏侧加一组挡辊，防止再偏。

送电开机，皮带慢慢走正，不再往一边跑，料均匀落在皮带中间，不再撒料。

中午吃过盒饭，三人拿上巡检本，开始下午全线巡检。

先看提升机，链条平稳不跳齿，上料正常；引风机声音顺，轴承不烫；输送机皮带不跑偏，不撒料。

走到粉碎机，声音发闷，出料慢，王师傅一听就说：“里面可能有异物。”

断电打开检修门，刘波伸手摸出一块硬杂物，清理锤片周围积料，再紧一紧锤片螺栓。开机后，声音清脆，出料正常。

走到冷却风机，风叶积灰太多，风量变小，李伟把风叶灰清理干净，风量恢复。

走到蒸汽阀门，有个阀门关不严，有点内漏，王师傅拆下阀盖，研磨密封面，换填料，装回后关得严实。

走到照明线路，车间有几盏灯不亮，李伟查线路，换了损坏的灯管和镇流器，灯全亮了。