清晨到岗备工具，天色刚蒙蒙亮，澈工机械厂区的夜班设备还在平稳运转，车间里只有机器低沉的轰鸣声。王师傅、李伟、刘波三人准时来到维修间，开始一天的班前准备。

三人推开维修间窗户通风，拿起扫帚清扫地面掉落的铁屑、线头和废弃零件，用抹布擦干净操作台和工具柜上的油污灰尘。把备用轴承、链条卡扣、密封垫、螺栓、润滑脂等小配件，一一整理进分格收纳盒。接着挨个检查工具，扳手、拉马、手锤、撬棍检查有无开裂变形，万用表、测电笔通电测试，确认使用正常。之后去备件库房核对库存，提前备好引风机轴承、耐高温润滑脂、轴承端盖、提升机链条、链条张紧螺栓、卡扣等配件，把库存不足的型号记在台账上，收拾妥当后，安静等候各车间报修。

刚整理完物资，炼胶车间的操作工急匆匆赶来维修间，语气急促。

“王师傅，三号引风机出问题了！运行没多久轴承就发烫，还发出嗡嗡的异响，风量也变小了，再继续转怕轴承直接烧坏，你们赶紧过去看看！”

三人不敢耽误，立刻带上工具备件出发。李伟装好引风机轴承、耐高温润滑脂和端盖螺丝，刘波拎着套筒、拉马、测温枪和清理毛刷，王师傅拿着检修手电、水平尺，快步赶到炼胶车间引风机区域。

走到设备旁开机试转，手靠近轴承部位，能明显感觉到温度快速升高，风机运转时异响持续不断，出风口风量不足。仔细检查后发现，引风机两侧轴承润滑脂干结失效，内部积攒大量粉尘杂质，轴承滚珠磨损，端盖螺丝松动，风机叶轮有轻微积灰失衡，运转时晃动，导致轴承过热异响。

王师傅直接安排检修步骤：“停机断电上锁，拆开轴承端盖，清理轴承内部粉尘和干结油泥，更换新轴承，加注耐高温润滑脂，紧固端盖螺丝，清理叶轮积灰，空载试机后正常投入使用。”

李伟走到控制柜按下急停，等风机完全停稳，拉下总电源，挂上禁止合闸警示牌。操作工配合关停风道挡板，隔绝烟气。刘波清理风机周边堆放的杂物，留出足够检修空间。

王师傅做好分工：“刘波清理风机叶轮和外壳积灰；李伟松动轴承端盖螺丝，拆卸旧轴承；我清理轴承座，检查轴体有无磨损。”

刘波用毛刷一点点清扫叶轮上的粉尘结块，擦干净风机外壳油污，避免灰尘进入轴承内部。李伟用套筒依次松开两侧轴承端盖螺丝，取下端盖，用拉马平稳拆下磨损严重的旧轴承，轴承滚珠已经出现坑点，转动卡顿。

王师傅用抹布和清洗剂清理轴承座内干结的油泥和粉尘，擦拭干净轴体表面，确认轴体没有变形磨损。三人配合，把新轴承平稳安装到位，对齐轴承座，均匀加注足量耐高温润滑脂，防止高速运转时缺油发热。随后装回轴承端盖，对角拧紧所有固定螺丝，再次清理叶轮残留灰尘，检查风机外壳固定螺栓。

全部检修完毕，撤下警示牌，接通电源启动引风机。风机运转平稳，轴承部位温度正常，没有发烫现象，嗡嗡异响完全消失，出风口风量恢复正常。持续运行二十多分钟，设备无抖动、无杂音，三号引风机轴承过热异响的故障彻底解决，炼胶车间排风系统恢复正常。

刚处理完引风机，原料车间的报修电话就打了过来，四号斗式提升机运行时链条松动，时不时卡滞，料斗提升时晃动厉害，还会出现跳链情况，原料输送断断续续，需要马上检修。