三人马上赶到机加工车间输送设备旁，开机试运行，皮带轮左右晃动，皮带明显跑偏，物料不断从两侧掉落，皮带边缘摩擦机架，磨损痕迹清晰。仔细排查后确定，是长期重载运行，皮带轮固定螺栓松动，张紧器拉力不均，皮带卡槽内积攒铁屑杂物，导致皮带轮偏移、皮带跑偏磨损。

王师傅定下维修方案：“停机断电，清理皮带卡槽杂物，松开张紧器，校正皮带轮位置，紧固固定螺栓，调整皮带张紧力度，清理皮带磨损边缘，空载试机无跑偏再使用。”

刘波按下输送设备急停开关，断开电源，挂好安全警示牌，打开两侧防护挡板。李伟备好新固定螺栓、垫片、打磨工具，做好校正调整准备。

王师傅带着两人，用毛刷清理皮带卡槽、皮带轮上的铁屑和杂物，防止卡滞偏移。随后松开皮带张紧器，依次松开皮带轮固定螺栓，左右校正皮带轮角度，对齐轴心，对角均匀拧紧所有螺栓。接着调整张紧器，让皮带松紧适中，不松垮不紧绷，用打磨工具轻轻处理皮带磨损毛边，避免刮伤机架。

检修完毕，装回防护挡板，接通电源启动输送设备。皮带运行平稳，不再左右跑偏，物料输送顺畅，没有撒落情况。持续运行四十分钟，皮带无晃动、无异常磨损，一号输送皮带轮故障排除，机加工车间上料工作恢复正常。

两处设备抢修结束，三人回到维修间吃过午饭，稍作休息，下午按照固定路线进行全厂巡回维保，处理各处零散小问题。

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热处理车间淬火池循环水管接头老化渗水，更换密封圈，重新紧固接头，管路不再漏水；

装配车间工具柜合页生锈卡顿，除锈涂抹润滑脂，柜门开关顺畅；

原料堆场照明灯线路老化接触不良，重新整理接线，做好绝缘防护，灯光正常亮起；

包装车间打包机压力弹簧疲劳变形，更换新弹簧，调试压力，打包力度稳定；

质检室工作台抽屉滑轨卡顿，清理杂物涂抹润滑油，推拉顺滑；