“对，不是吃的豆油，是那种粗炼的、有点黏糊的机械用豆油。”于老蔫解释，“加一点点，冷却液‘挂’在钻头和工件上的时间能长一丁点，润滑更好，特别是钻深孔后半段，能减少摩擦热，切屑也会更‘韧’一点，不容易形成碎屑划伤内壁。就是比例不好掌握，加多了反倒堵排屑槽。”

老周眼睛一亮：“有道理！这是经验之谈！咱们的冷却液是皂化液，润滑性确实可以加强。于师傅，您觉得加多少比例合适？”

于老蔫见两位总工认真听他的意见，胆子大了些，比划着：“先按千分之五试试？得慢慢调。还有……这钻头的后角，鬼子干这种特深孔时，会比标准角度稍微磨大一丝，排屑更顺畅，减少摩擦。这钻头太长，我估摸着，现在的后角可能有点不够。”

“改！”杨勇当机立断，“刘师傅，按老周的分段参数准备第二次进刀！于师傅，麻烦您带人，立刻按您说的，调整冷却液配方，重新修磨这支钻头的后角！咱们双管齐下！”

车间里立刻分头行动。于老蔫带着徒弟，小心翼翼地在冷却液循环池边调配“秘方”，又拿起那支珍贵的加长钻头，在砂轮机前屏息凝神地修磨起来，动作稳得像手术医生。杨勇和老周则重新计算和校核分段加工的各个参数点。

一个多小时后，钻头修磨完成，冷却液也调整完毕。第二次尝试开始。这一次，所有人的心都提到了嗓子眼。

本小章还未完，请点击下一页继续阅读后面精彩内容！

钻头再次深入。前两米，平稳如初。进入两米后，参数切换。杨勇竖起耳朵听噪音，眼睛盯着电流表。“稳！比刚才稳！”他低声道。老周检查新排出的切屑：“颜色还是暗蓝，但形状更连续，是长卷屑，好现象！”

于老蔫也凑在旁边看，小声补充：“听这声音，闷中带顺，没有‘吱吱’的干磨声了。”

当钻头终于穿透五米五的钢坯，完成通孔加工时，车间里没有欢呼，只有一片紧张的寂静。钻头缓缓退出后，杨勇第一个冲上去，几乎把脸贴到炮管端面上，用手电往里照。

内壁反射出的光线，是一条均匀、光滑的亮带，没有明显的螺旋纹或局部暗区。“快！全面检测！”他声音发紧。

内径千分表、气动塞规、粗糙度仪（简易版）、长芯棒……所有能用的检测手段全用上了。数据一项项报出：